1. Назначение МВИ

1.1 Настоящий документ распространяется на деятельность лиц электротехнического персонала, занимающихся проведением испытаний электроустановок.

1.2 Настоящий документ определяет методику проверки состояния соединительных и

сборных шин. Испытания производятся на основании требований параграфа 1.8.27 ПУЭ (седьмое издание); ПТЭЭП табл. 8, Приложение 3

1.4. Цель испытаний - проверка соответствия измеренных величин требованиям паспортных данных завода изготовителя и требованиям ПУЭ.

  1. Объект испытаний.

2.1. Испытанию подлежат соединительные и сборные шины до 10кВ включительно.

  1. Определяемые характеристики.

3.1 Измерение сопротивления изоляции подвесных и опорных фарфоровых изоляторов.

3.2 Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты.

3.3 Проверка качества выполнения болтовых контактных соединений.

3.4 Проверка качества выполнения опрессованных контактных соединений.

3.5 Контроль сварных контактных соединений.

3.6 Испытание проходных изоляторов.

  1. Условия измерений.

4.1 Испытания и измерения производятся при температуре окружающей среды не ниже +5оС.

4.2 Влажность окружающего воздуха имеет значение при проведении высоковольтных испытаний, т.к. конденсат на изоляторах может привести к пробою изоляции и, соответственно, к выходу из строя оборудования (как испытательного, так и испытуемого). Перед проведением высоковольтных испытаний изоляторы следует протереть от пыли, грязи и влаги.

4.3 Атмосферное давление особого влияния на качество проводимых испытаний не оказывает, но фиксируется для занесения данных в протокол.

  1. Средства измерения.

5.1 При выполнении испытаний и измерений применяют следующие технические средства см. таблицу №1

Таблица №1


Наименование СИ

Тип, марка

Предел основной погрешности

Мегаомметр

ЭСО 202/2–Г

± 15 % от измеренного значения

Микроомметр

Ф-4104-М1

±2,5% от предела измерения

Мост измерительный

Р-333

где: С- значение класса точности.

Х- показание, отсчитанное с лимбом переключателей декад, Ом.

Аппарат высоковольтный

АИД-70

Допускаемая основная погрешность

киловольтметра ±4 %.


5.2 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений по данной методике обуславливаются классом точности применяемых приборов и аппаратов.

  1. Процедура проведения испытаний.

6.1 Измерение сопротивления изоляции подвесных и опорных фарфоровых изоляторов.

6.1.1 Измерение сопротивления изоляции производится мегаомметром на напряжение 2500В.

6.1.2 При монтаже изоляторов сопротивление изоляции измеряется непосредственно перед установкой изоляторов. Сопротивление каждого изолятора или каждого элемента многоэлементного изолятора должно быть не менее 300 МОм.

6.1.3 Измерение сопротивления изоляции сборных и соединительных шин сводятся к измерению сопротивления изоляции изоляторов, на которых эти шины установлены, схема измерений сопротивления изоляции изображена на рисунке №1.


Рис.№1. Измерение сопротивления изоляторов и шинопроводов.

6.1.4 Измерение изоляции многоэлементных изоляторов проводят поочерёдно для каждого элемента.

6.1.5 Измерение изоляции шинопроводов проводят поочерёдно для каждой шины отдельно относительно земли и между фазами. При измерении сопротивления изоляции шин относительно земли две свободные фазы (на которые не подано напряжение от мегаомметра) можно заземлить и таким образом произведя три измерения (по одному на фазу) определить сразу сопротивление изоляции как между фазами, так и каждой из фаз относительно земли.

6.2 Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.

6.2.1 Вновь устанавливаемые многоэлементные или подвесные изоляторы должны испытываться повышенным напряжением частоты 50Гц, прикладываемым к каждому элементу изолятора, время приложения испытательного напряжения - 1 минута.

6.2.2 Испытание повышенным напряжением промышленной частоты производится при отсоединенных от сборных шин выключателей, силовых и измерительных трансформаторов, вентильных разрядников или ограничителей перенапряжений. Схема испытаний изображена на рисунке №2. Испытательная установка должна обеспечить отключение питания при пробое или перекрытии изоляции без выдержки времени. Место подключения испытательной установки к сборным шинам выбирается исходя из удобства сборки схемы.

6.2.3 На сборных шинах напряжение подается на одну из фаз, две другие фазы заземляются.

Опорная изоляция шин считается выдержавшей испытания, если не наблюдалось пробоя или перекрытия по поверхности изоляторов, или на другие части корпусов ячеек или помещения РУ или на токоведущие части других фаз. Длительность испытательного напряжения – 1 минута.


Рис.№2 Схема испытания изоляции промышленной частоты: а) изоляторов;

б) шинопроводов.

6.2.4 Значения испытательного напряжения промышленной частоты приведены в табл.№2.

Испытательные напряжения промышленной частоты

электрооборудования класса напряжения до 35кВ с нормальной и облегченной изоляцией

Таблица №2


Класс напряжения электрообо-

рудования, кВ

Испытательное напряжение, кВ

Силовые трансформаторы, шунтирующие и дугогасящие реакторы

Аппараты, трансформаторы тока и напряжения, токоограничивающие реакторы, изоляторы, вводы, конденсаторы связи, экранированные токопроводы, сборные шины, КРУ и КТП

На заводе изготовителе

При вводе

в эксплуата-цию

В эксплуатации

На заводе изготовителе

Перед вводом в эксплуата- цию и в эксплуатации

Фарфоровая

изоляция

Другие виды

изоляции

До 0,69

5,0/3,0

4,5/2,7

4,3/2,6

2,0

1

1

3

18,0/10,0

16,2/9,0

15,3/8,5

24,0

24,0

21,6

6

25,0/16,0

22,5/14,4

21,3/13,6

32,0 (37,0)

32,0 (37,0)

28,0 (33,3)

10

35,0/24,0

31,5/21,6

29,8/20,4

42,0 (48,0)

42,0 (48,0)

37,8 (43,2)

15

45,0/37,0

40,5/33,3

38,3/31,5

55,0 (63,0)

55,0 (63,0)

49,5 (56,7)

20

55,0/50,0

49,5/45,0

46,8/42/5

65,0 (75,0)

65,0 (75,0)

58,5 (67,5)

35

85

76,5

72,3

95,0 (120,0)

95,0 (120,0)

85,5 (108,0)


Примечание:

  1. Испытательные напряжения, указанные в виде дроби, распространяются на электрооборудование: числитель – с нормальной изоляцией, знаменатель – с облегченной изоляцией.
  2. Испытательные напряжения для аппаратов и КРУ распространяются как на их изоляцию относительно земли и между полюсами, так и на промежуток между контактами с одним или двумя (цифра в скобках) разрывами на полюс. В случаях если испытательное оборудование не позволяет обеспечивать испытательное напряжение выше 100кВ, допускается проводить испытание при максимально возможном испытательном напряжении, но не менее 100кВ.
  3. Если электрооборудование на заводе – изготовителе было испытано напряжением, отличающимся от указанного, испытательные напряжения при вводе в эксплуатацию и в эксплуатации должны быть соответственно скорректированы.

Порядок работ. Подключить высоковольтный аппарат АИД-70 к сети 220В, либо подключить к дизель-генератору. Включить в положение испытания переменным напряжением промышленной частоты. Путем медленного увеличения напряжения, установить величину испытательного напряжения, указанную в таблице №2. Продолжительность приложения нормируемого испытательного напряжения - 1 минута. Уменьшить величину испытательного напряжения до нуля и убедившись в отсутствии остаточного напряжения, отключить испытательную установку от испытуемого объекта. Работы выполнять в соответствиями требований Правил техники безопасности ПОТ РМ (см. раздел методики «Меры безопасности»).

6.3 Проверка качества болтовых контактных соединений.

6.3.1 Производится выборочная проверка качества затяжки контактов и вскрытие 2-3% соединений.

6.3.2. Измерение переходного сопротивления контактных соединений следует производить выборочно на 2-3% соединений.

6.3.3. Контактные соединения на ток более 1000 А рекомендуется проверять в полном объеме.

6.3.4. Падение напряжения или сопротивление на участке шины (0,7-0,8м) в месте контактного соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления участка шин той же длины более чем в 1,2 раза.

6.3.5 Измерение переходного сопротивления контактных соединений шин проводится по схеме изображенной на рисунке №3.


Рис.№3 Схема измерения контактных соединений шин.

6.4. Проверка качества выполнения опрессованных контактных соединений.

6.4.1 Опрессованные контактные соединения бракуются, если:

а) их геометрические размеры (длина и диаметр спрессованной части) не соответствуют требованиям инструкции по монтажу соединительных зажимов данного типа;

б) на поверхности соединителя или зажима имеются трещины, следы значительной коррозии и механических повреждений;

в) кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины;

г) стальной сердечник опрессованного соединителя смещен относительно симметричного положения более чем на 15% длины прессуемой части провода.

6.4.2. Следует произвести выборочное измерение переходного сопротивления 3-5% спрессованных контактных соединений.

6.4.3. Падение напряжения или сопротивление на участке соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления на участке провода той же длины более чем в 1,2 раза.

6.5. Контроль сварных контактных соединений.

6.5.1. Сварные контактные соединения бракуются, если непосредственно после выполнения

сварки будут обнаружены:

а) пережог провода наружного повива или нарушение сварки при перегибе соединительных

проводов;

б) усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра провода.

6.6. Испытание проходных изоляторов.

6.6.1. При наличии проходных изоляторов испытания проводятся в соответствии с требованиями методики «Методика проведения испытания вводов и проходных изоляторов».

  1. Обработка данных и оформление результатов измерений.

7.1. Результаты измерений заносятся в «Рабочий журнал испытаний электроустановок».

7.2. Согласно инструкциям по применению электроизмерительных приборов, используемых при проведении испытаний, определяются погрешности измерений.

7.3. На основании полученных данных оформляется протокол установленной формы для технического отчёта. Формы протоколов прилагаются к данной методике.

  1. 8. Требования безопасности и охраны окружающей среды.

8.1 Перед началом работ необходимо:

  • Получить наряд (разрешение) на производство работ.
  • Подготовить рабочее место в соответствии с характером работы: убедиться в достаточности принятых мер безопасности со стороны допускающего (при работах по наряду).
  • Подготовить необходимый инструмент с изолирующими рукоятками и приборы.
  • При выполнении работ действовать в соответствии с программами (методиками) по испытанию электрооборудования.
  • При проведении высоковольтных испытаний действовать в соответствии с инструкцией.

8.2 По окончании работ:

  • При окончании работ на электрооборудовании убрать рабочее место восстановив нарушенные в процессе работы коммутационные соединения (если таковое имело место).
  • Сдать наряд (сообщить об окончании работ руководителю или оперативному персоналу)
  • Сделать запись в журнал (по проведению испытания электрооборудования), либо сделать запись в черновик для последующей работы с полученными данными.
  • Оформить протокол на проведенные работы.

8.3 При проведении испытаний необходимо руководствоваться требованиями Межотраслевых Правил по охране труда ПОТЭУ (Правила безопасности).

8.4 Испытания сборных и соединительных шин производиться звеном не менее, чем из двух человек, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже IY, при необходимости следует выставить охрану, состоящую из членов бригады имеющих группу II, для предотвращения приближения посторонних людей к испытательной установке, соединительным проводам и испытываемому оборудованию. Члены бригады несущие охрану, должны находиться вне ограждения и считать испытываемое оборудование находящимся под напряжением. Покинуть пост эти работники могут только с разрешения производителя работ.

8.5 К проведению испытаний электрооборудования допускается персонал, прошедший специальную подготовку и проверку знаний и требований, содержащихся в разделе 5.1 ПОТЭУ (Правила Безопасности), комиссией, в состав которой включаются специалисты по испытаниям электрооборудования с соответствующей группой.

8.6 Рабочее место оператора испытательной установки должно быть отделено от той части установки, которая имеет напряжение выше 1000В. Дверь, ведущая в часть установки, имеющую напряжение выше 1000В, должна быть снабжена блокировкой, обеспечивающей снятие напряжения с испытательной схемы в случае открытия двери и невозможность подачи напряжения при открытых дверях. На рабочем месте оператора должна быть предусмотрена раздельная световая, извещающая о включении напряжения до и выше 1000В и звуковая сигнализация, извещающая о подаче испытательного напряжения. При подаче испытательного напряжения оператор должен стоять на изолирующем ковре.

8.7 При сборке испытательной схемы прежде всего должно быть выполнено защитное и рабочее заземление испытательной установки. Корпус испытательной установки должен быть заземлен отдельным заземляющим проводником из гибкого медного провода сечением не менее 10мм². Перед испытанием следует проверить надежность заземления корпуса.

8.8 Перед присоединением испытательной установки к сети 380/220В вывод высокого напряжения ее должен быть заземлен. Сечение медного провода, применяемого в испытательных схемах заземления, должно быть не менее 4мм².

8.9 Присоединение испытательной установки к сети напряжением 380/220В должно выполняться через коммутационный аппарат с видимым разрывом или через штепсельную вилку, расположенную на месте управления установкой.

8.10 Провод или кабель, используемый для питания испытательной установки от сети напряжением 380/220В, должен быть защищен установленными в этой сети предохранителями или автоматическими выключателями.

8.11 Перед каждой подачей испытательного напряжения производитель работ обязан:

  • Проверить правильность сборки схемы и надежность рабочих и защитных заземлений;
  • Проверить, удалены ли посторонние люди и можно ли подавать испытательное напряжение на оборудование;
  • Предупредить бригаду о подаче напряжения словами «Подаю напряжение» и, убедившись, что предупреждение услышано всеми членами бригады, снять заземление с вывода испытательной установки и подать на нее напряжение 380/220В.
  • С момента снятия заземления с вывода установки, вся испытательная установка, включая испытываемое оборудование и соединительные провода, должна считаться находящейся под напряжением и проводить какие – либо пересоединения в испытательной схеме и на испытываемом оборудовании не допускается.

8.12 После окончания испытаний производитель работ должен снизить напряжение испытательной установки до нуля, отключить ее от сети напряжением 380/220В, заземлить вывод установки и сообщить об этом бригаде словами «Напряжение снято». Только после этого допускается пересоединять провода или в случае полного окончания испытания отсоединять их от испытательной установки и снимать ограждения.

8.13 Испытания сборных и соединительных шин опасности для окружающей среды не представляют.