Методика испытания диэлектрических бот - нормы и порядок

Методика испытания диэлектрических бот

Диэлектрические боты проходят первичные, периодические и внеочередные лабораторные испытания, во время которых оценивают состояние диэлектрического слоя и способность обуви выдерживать повышенное напряжение. Проверка помогает обнаружить повреждения резиновой изоляции, которые не всегда заметны при обычном осмотре, и определить, можно ли дальше использовать средство защиты.

Испытания выполняют с учётом требований следующих документов:

  • СО 153-34.03.603-2003;
  • СТО 34.01-30.1-001-2016;
  • ГОСТ 13385-78.

Основные параметры проверки

На испытательном стенде подают напряжение промышленной частоты 50 Гц. 

Контролируемый параметрЗначение
Испытательное напряжение15 кВ
Предельный ток утечки≤ 7,5 мА
Температура воды25 ± 15 °C
Продолжительность воздействия1 мин

Какие изделия не допускают к электрическому испытанию

До подключения высоковольтной установки каждую пару осматривают. В лабораторную проверку не включают обувь, состояние которой не соответствует требованиям безопасности.

Основанием для браковки становятся:

  • сквозные проколы, глубокие порезы и надрывы резинового слоя;
  • трещины, появившиеся на участках изгиба;
  • отделение облицовки или текстильной подкладки от резиновой основы;
  • загрязнения, которые невозможно удалить, включая следы масел, бензина, красок, лаков и токопроводящей пыли;
  • высота бот менее 16 см;
  • отсутствие или значительное повреждение заводской маркировки, содержащей класс защиты «Эв», размер изделия и дату выпуска.

Если обнаружен хотя бы один из перечисленных дефектов, средство защиты бракуют без проведения испытания повышенным напряжением.

Подготовка бот и испытательной ванны

Перед проверкой обувь очищают. Затем изделия укладывают горизонтально в металлическую ванну испытательного стенда.

Воду заливают как внутрь каждого бота, так и в ванну. Её температура должна находиться в пределах 25 ± 15 °C. Уровень жидкости внутри и снаружи выравнивают. До края спущенных отворотов оставляют сухой участок высотой 45–55 мм.

Верхние края обуви не должны намокать. Влага на этой части изделия может вызвать поверхностное перекрытие и привести к ложному пробою, который не связан с фактическим состоянием основной изоляции.

Подключение испытательной схемы

Испытательный электрод погружают в воду, залитую внутрь бота. Металлический корпус ванны соединяют с заземлением.

Миллиамперметр устанавливают в цепи заземления ванны. По его показаниям во время испытания контролируют ток утечки.

Напряжение на внутренний электрод подаётся от испытательного трансформатора АВИЦ-70.

Порядок подачи напряжения

После подготовки образцов и проверки схемы закрывают защитные двери. Испытательное напряжение промышленной частоты 50 Гц увеличивают плавно, не допуская скорости подъёма более 1–2 кВ/с.

Когда напряжение достигает 15 кВ, этот уровень поддерживают в течение 1 мин. Всё время выдержки инженер ЭТЛ наблюдает за показаниями миллиамперметра, а также контролирует отсутствие пробоя и поверхностных разрядов.

По окончании установленного времени напряжение постепенно уменьшают до нуля. После отключения установки остаточный заряд снимают заземлением. Только после этого обувь извлекают из ванны.

Завершающий этап — полная просушка изделий. Остатки воды внутри или на поверхности бот необходимо удалить.

Оценка годности

Пара допускается к дальнейшему применению, если во время минутной выдержки при напряжении 15 кВ ток утечки не превысил 7,5 мА, а на поверхности и в толще изоляции не возникло электрического пробоя.

Критерий проверкиСоответствие норме (Годно)Несоответствие (Брак)
Величина тока утечкиДо 7,5 мА включительноПревышает 7,5 мА
Целостность изоляцииОтсутствие пробоев и разрядов на поверхностиНаличие скользящих пробоев или разрядов
Отметка о проверкеШтамп с указанием даты следующего тестаКрасный штамп «Брак», заводское клеймо перечеркнуто
Итоговый вердиктДопуск к дальнейшей работеВывод из эксплуатации и утилизация

Превышение допустимого тока, скользящий пробой или появление поверхностных разрядов означает, что защитные свойства изделия не подтверждены. Такие боты возвращать в эксплуатацию нельзя.

Оформление результатов

Полученные значения и итоговое решение вносят в протокол испытания средств индивидуальной защиты.

На годные изделия несмываемой краской наносят маркировку с датой следующей проверки. Отметку размещают на внешней стороне бота.

Забракованную обувь отмечают красной печатью «Брак», а заводское клеймо перечеркивают. После оформления результатов такие изделия подлежат списанию и утилизации.

Лицензии и сертификаты электролаборатории

Каждые три года продлеваем лицензию

  • Свидетельство электролаборатории в Ростехнадзоре № 8186-3, подтверждает регистрацию в Межрегиональном технологическом управление от 6 апреля 2026 г. — действительно до 6 апреля 2029 г.
Скачать лицензию

Клиенты

Меню